冷庫保溫我們通常都會采用聚氨酯夾芯雙面彩鋼冷庫保溫板或者直接在墻面上做聚氨酯立面噴涂做保溫。在我國東南方地區(qū)以聚氨酯夾芯雙面彩鋼冷庫保溫板居多;在西北方則以聚氨酯立面噴涂做保溫居多。那么聚氨酯立面噴涂做保溫有哪些優(yōu)缺點呢?

　　1、保溫隔熱，節(jié)約能源。聚氨酯硬泡具有很低的導熱系數(shù)，這是其它材料不能比擬的，綜合考慮物美價廉。

　　2、性能優(yōu)良，應用面廣。由于各種工程不同，對保溫材料也有各種不同的機械性能和導熱性能要求，而硬質(zhì)泡沫塑料具有輕質(zhì)高強度的特點，且根據(jù)工程的不同要求，調(diào)整配方，得到適應工程要求的機械性能，進而達到產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

　　3、工藝先進，施工方便。聚氨酯硬泡加工工藝簡單，既可預制，又可現(xiàn)場發(fā)泡成型，可澆注又可噴涂，根據(jù)工程的需要改變加工工藝，從事各種施工。尤其是現(xiàn)場噴涂，不但可以節(jié)省人力，物力，而且可以噴涂復雜的形狀，不需要任何加工，具有自粘于金屬、木料、水泥及其他非金屬材料特性。粘接程度一般可達到或超過泡沫本身的破碎強度。

　　4、聚氨酯硬泡形成的化學機理：聚氨酯硬泡的形成過程復雜，是在催化劑、泡沫穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑等助劑存在下，聚醚和異氰酸酯通過復雜的化學反應(放熱)和物理變化而形成的，主要有鏈增長反應、氣體發(fā)生反應和交鏈反應。

　　5、生產(chǎn)聚氨酯硬泡的原料：生產(chǎn)聚氨酯硬泡的原料有：異氰酸酯、聚醚、催化劑、泡沫穩(wěn)定劑、阻燃劑等。目前硬泡生產(chǎn)中經(jīng)常分成兩組：

　　1)、(白料)：由聚醚、催化劑、泡沫穩(wěn)定劑、阻燃劑等預先組合在一起，因此通常把白料稱為組合聚醚，

　　2)、(黑料):聚合MDI

　　6、使用壽命:硬泡工業(yè)從初期到現(xiàn)在30-40年的歲月過去了，實踐證明，硬泡是經(jīng)受得住時間考驗的，其性能幾乎沒有變化。隨著海洋漁業(yè)、肉類等食品加工業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)地往往就地加工、速凍、冷藏這些食品，以減少腐敗變質(zhì)，提高資源利用率。各地傳統(tǒng)食品，遠銷異地他國。冷庫、冷凍、冷藏室已成為經(jīng)濟發(fā)展中不可缺少的設施，并可帶來極為可觀的經(jīng)濟效益。

　　7、冷庫施工方法:大型冷庫的復合夾心板材組裝較方便、快捷。其面材為鋼板等金屬材料，強度高，受撞擊后不易變形，芯板為聚氨酯硬泡。復合夾心板以連續(xù)法或非連續(xù)法生產(chǎn)。板寬一般為60-120Cm，厚度為6-20cm。板材厚度視冷凍溫度而異。復合板邊緣有企口縫結構，組裝很方便。板與板之間用彈性密封劑固定或在縫隙中注入硬泡原料液，反應后縫中充滿硬泡。縫隙密封要好，以減少熱量損失。經(jīng)實用證明，應用合理的話，25-30年內(nèi)硬泡的絕熱效果不會明顯降低。也有以噴涂成型法制作冷庫硬泡絕熱層。先砌做庫體，外墻，內(nèi)側(cè)噴上硬泡后再做上內(nèi)壁。冷庫噴涂硬泡比一般噴涂施工更要注意安全。因為冷庫系密封結構，除貨物進出門戶外，無對外通風換氣窗口。發(fā)泡反應放熱不易散發(fā)，熱量積累過度的話，易發(fā)生泡沫自燃事故。所以，噴涂施工時，應控制噴涂速度和每一層噴涂硬泡的厚度，以免發(fā)生事故。另外，冷庫內(nèi)噴涂過程中，異氰酸酯等有害噴霧不易散發(fā)，應做好操作人員的勞動保護。冷庫有大有小，小冷庫實際上是某一房屋建筑的一個小低溫冷藏室。這種小冷庫用硬泡板材組合裝配較為方便，也可利用原有建筑噴涂改造而成。聚氨酯硬泡還廣泛的應用于冷藏火車、汽車、卡車、冷凍集裝箱和輪船冷藏艙中。